一、光熱電站用的是什么熔鹽？

目前行業內普遍用作儲熱的鹽是二元硝酸鹽，為質量分數60%硝酸鈉和40%硝酸鉀的混合物。這種混合物有著多種優點，非常適于用作儲熱介質，但不可否認它也存在一些問題。

表. 二元硝酸鹽的優缺點

表中可以明顯看到，常用的二元硝酸鹽一個很大的安全問題在于凝固點太高，低于220攝氏度熔鹽會凝固，造成電站管路堵塞凍結，嚴重影響電站正常的運行。

二、光熱電站溫度控制解決方案：電伴熱/電加熱

我們都知道，電流通過導電材料會產生熱量升溫，一部分電能轉換為熱能。因此為了解決這個問題，電伴熱/電加熱方案被引入到光熱電站中來。通過電加熱器加熱儲罐中的熔鹽，或者通過鋪設加熱線纜，來達到保證流體管路、閥門、儲罐等溫度的作用。

兩者區別在哪呢？簡單理解，電伴熱耗能低，均勻放熱來達到保溫防凍作用，而電加熱功率高很多，主要用于集中在某點或某區域的主動加熱。二者在光熱電站中都能夠實現保溫，功能類似。目前電伴熱方案在光熱電站中運用更加普遍。

事實上，電加熱和電伴熱方案早已在傳統的油氣等其他行業有所運用，技術方案十分成熟。

三、我國光熱發電項目中的溫控應用場景

由于國內大部分光熱電站都建在西北地區，在冬季環境溫度可低值零下幾十攝氏度，因此針對不同流體介質的保溫、伴熱/加熱就顯得極為重要。

光熱電站中，水工質的伴熱需求溫度是12℃，導熱油需要維持在50℃，熔鹽安全溫度在260℃。因此,在這些介質流經的管道和閥門、儲熱罐、儀表儀器等地方需要格外注意保溫和熱補償。

通常，熱熔鹽罐和管道的溫度需要維持在600℃左右的溫度，冷熔鹽罐和管道需要維持在300℃左右的溫度。

電加熱/伴熱需要保證儲罐內熔鹽溫度正常。常溫下，在流體進入空管之前，也需要將管道溫度加熱到指定溫度。例如每天塔式熔鹽電站熔鹽首次上塔的時候。

新型的槽式熔鹽電站比塔式熔鹽電站回路管道更長，管道凍結堵塞風險更高，因此更加需要注意敷設伴熱帶來保證管內熔鹽溫度。傳統槽式導熱油電站中雖然油溫的安全溫度要低，但在電站停運等情況下仍然需要控制好管道內溫度。

四、電伴熱/電加熱如何配置？

環境溫度、流體介質的維持溫度、最高溫度，管道或設備的尺寸等因素都影響電伴熱和電加熱的選擇和匹配。

實際中，根據介質溫度和升溫時間的需求，結合電伴熱的發熱功率，保溫材料和厚度，導熱系數，管道材料和厚度等參數，即可計算出需伴熱的地方需要補償多少熱量，從而得出安裝伴熱帶的數量和溫度閾值。

但在設計時，伴熱溫度需要設置合理，既不能太低，也不能過高。過高的伴熱溫度會增加整個電站廠用電比例，增加不必要的成本；對于管道閥門、儀表等設備來說，尺寸和形狀的參數也決定了伴熱的敷設設計和溫度。

五、投資和成本優化空間幾何？

電伴熱系統（線纜+控制系統）的投資并不高，僅占電站總投資的1~3%，但這并不說明其不重要。由于傳儲熱流體的本身性質，一個好的電加熱、伴熱系統的設計和配置才能為光熱電站的安全運行保駕護航。

但是由于電伴熱系統需要消耗廠用電，因此，盡可能降低這方面的用電量也是提高電站經濟性的一個要點。在設計時，伴熱溫度的選取、敷設線路的選擇、采用更優質的保溫材料都能對成本起到優化作用。

電加熱/電伴熱系統需要根據項目情況來定制，因此提前和設計院、EPC等設計施工方溝通確認，盡早確定參數和圖紙，則會大大降低后期伴熱系統設計和供貨的風險，從而節省投資。